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陶瓷制作的相关步骤简单阐述

作者:山西太行陶瓷有限公司时间:2016/6/2 星期四 11:19:50

陶瓷制作首先练泥从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。

拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。

施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。

烧窑:首先把陶瓷制作品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造为有利。烧窑时间过程约一昼夜,温度在1300度左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把椿工技术指导,测看火候,掌握窑温变化,决定停火时间。

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陶瓷厂阐述纯度粉体中杂质的存在会大大影响制品的性能,如非氧化物陶瓷粉料中的含氧量会严重影响材料的高温性能,功能陶瓷中某些微量杂质将会大大或恶化其性能,如碱金属氧化物(Naz()等)会降低陶瓷的电绝缘性。形貌烧结时如果粒径相差很大,会造成品粒异常长大,这种缺陷会严重影响材料的性能,而粒径分布窄的球形或等轴状陶瓷粉体可以避免这些缺陷的产生。结晶形态由于不同结晶形态的粉体致密化行为不同,或对烧结后陶瓷材料结晶形态的要求不同等原因,往往要求粉料为某种特定的结晶形态。如对Si3N4粉料就要求a相越多越好。 陶瓷厂阐述粉末粒度对烧结过程和制品的性能有很大的影响。由于烧结的推动力是颗粒的表面能。在的烧结温度下。粉末越细,表面能越大,烧结速率也越快。另一方面,如果原料很细,表面活性大,烧结时扩散路径短,而且晶界多,这样就会气孔扩散,致密化速度增快,超细粉末在较低的温度下就可以烧结,从而可获得高密度、细粒度的陶瓷材料。粉料过细,往往也会带来新的问题,如颗粒越细,粉术团聚现象越严重。 关键词:陶瓷厂,陶瓷缸厂,陶瓷酒缸厂 新型缸 展厅展示 展厅展示 小酒坛1 茶具产品 陶瓷酒坛/酒缸 茶具产品 小酒坛2 50升小酒坛(可做6L、16L) 展厅展示